ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിലേക്ക് സ്വാഗതം.

ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ വിശകലനം

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ തത്വവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഡിസൈനർ പൂർണ്ണമായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും പഠിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈനറുമായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചർച്ച നടത്തുകയും ഒരു സമവായത്തിലെത്തുകയും വേണം.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, രൂപഭാവം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ആവശ്യമായ ചർച്ചകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലെ അനാവശ്യ സങ്കീർണ്ണത ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

 

2. പൂപ്പൽ ഘടന ഡിസൈൻ

ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഒരു കൂട്ടം അച്ചുകൾക്ക് നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വിദഗ്ദ്ധരായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികളും ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘടകം നല്ല പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ അച്ചുകൾക്ക്, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഗുണനിലവാരം ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ 80% വരും. പൂപ്പൽ.%മുകളിൽ.ഒരു മികച്ച പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഇതാണ്: ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് ചെറുതാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറവാണ്.

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ചെയ്യണം:

1. ഓരോ അച്ചിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയിലെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും മനസിലാക്കുക, അച്ചിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം മനസ്സിലാക്കുക.

2. രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ മുമ്പത്തെ സമാനമായ ഡിസൈനുകൾ നോക്കുക, അതിന്റെ പൂപ്പൽ സംസ്കരണത്തിലും ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിലും സാഹചര്യം മനസിലാക്കുക, അനുഭവത്തിൽ നിന്നും പാഠങ്ങളിൽ നിന്നും പഠിക്കുക.

2. പൂപ്പലും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൂടുതൽ ആഴത്തിലാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക.

4. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ മനസിലാക്കാൻ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പോകുക, കൂടാതെ ഓരോ തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും സവിശേഷതകളും പരിമിതികളും തിരിച്ചറിയുക.

5. സ്വയം രൂപകല്പന ചെയ്ത പൂപ്പലിന്റെ പരിശോധന ഫലങ്ങളും പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണവും മനസിലാക്കുക, അതിൽ നിന്ന് പഠിക്കുക.

കൂടുതൽ 1

6. ഡിസൈനിൽ കൂടുതൽ വിജയകരമായ പൂപ്പൽ ഘടന ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

7. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അച്ചിൽ ജലത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക.

8. ചില പ്രത്യേക പൂപ്പൽ ഘടനകൾ പഠിക്കുകയും ഏറ്റവും പുതിയ പൂപ്പൽ സാങ്കേതികവിദ്യ മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുക.

3. പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുക, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും കണക്കിലെടുക്കുന്നതിനു പുറമേ, പൂപ്പൽ ഫാക്ടറിയുടെ സംസ്കരണത്തിന്റെയും ചൂട് ചികിത്സയുടെയും യഥാർത്ഥ കഴിവുമായി സംയോജിച്ച് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, നിർമ്മാണ ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിലവിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

നാലാമത്, ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണവും പൂപ്പൽ അസംബ്ലിയും

രൂപകൽപ്പനയിൽ മികച്ച ഘടനയും ന്യായമായ സഹിഷ്ണുതയും നൽകുന്നതിനു പുറമേ, ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗിനും പൂപ്പലിന്റെ അസംബ്ലിക്കും പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യത വളരെ പ്രധാനമാണ്.അതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുടെയും മെഷീനിംഗ് രീതിയുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ആധിപത്യ സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.

വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ പിശക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ പിശക് ഏകദേശം 1/3 ആണ്

2. പൂപ്പൽ തേയ്മാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശക് ഏകദേശം 1/6 ആണ്

3. വാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തിന്റെ അസമമായ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശക് ഏകദേശം 1/3 ആണ്

4. ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ചുരുങ്ങലും യഥാർത്ഥ ചുരുങ്ങലും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശക് ഏകദേശം 1/6 ആണ്

അതിനാൽ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പിശക് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ആദ്യം മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തണം.CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗം കൊണ്ട്, ഈ പ്രശ്നം നന്നായി നിയന്ത്രിച്ചു.കൂടാതെ, പൂപ്പൽ തേയ്മാനവും രൂപഭേദവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ തടയുന്നതിന്, ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകളും വലിയ ഉൽ‌പ്പന്ന ഉൽ‌പാദനവും ഉള്ള അച്ചുകളിലെ അറകൾ, കോറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ശമിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കണം.

ഇടത്തരം, വലിയ അച്ചുകളിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിനും, മൊസൈക് ഘടന പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കണം.

 

5. ടെസ്റ്റ് മോഡ്

രൂപകല്പനയുടെ തുടക്കം മുതൽ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെയുള്ള മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ 70% മുതൽ 80% വരെ ഒരു കൂട്ടം പൂപ്പൽ മാത്രമാണ്.മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ചുരുങ്ങലും യഥാർത്ഥ ചുരുങ്ങലും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകിന്, ഡീമോൾഡിംഗ് വിജയിച്ചാലും ഇല്ലെങ്കിലും, കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എങ്ങനെയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഗേറ്റിന്റെ വലുപ്പം, സ്ഥാനം, ആകൃതി എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം കൃത്യതയിലും രൂപത്തിലും ഉൽപ്പന്നം, അത് പൂപ്പൽ ട്രയൽ വഴി പരിശോധിക്കണം.

പൂപ്പൽ യോഗ്യമാണോ അല്ലയോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും മികച്ച മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘട്ടമാണ് പൂപ്പൽ പരീക്ഷിക്കൽ.

പങ്കിട്ടതിന് ശേഷം, ഇത് എല്ലാവരേയും സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു!

കൂടുതൽ 2


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-21-2022